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LG-GKY02型 化工仪表维修工竞技实训装置

品牌:理工伟业 咨询电话:010-82827827 82827835

一、实训装置工艺流程
      LG-GKY02型 化工仪表维修工竞技实训装置主要工艺流程:整体实训装置由储水箱(T103)、加热水箱(T102)和液位水箱(T101)等组成。动力系统分两路,其中一路由循环水泵、调节阀、电磁流量计组成,它的动力水可以到加热水箱;另一路由循环水泵、变频机构、涡轮流量计组成,它的动力水可以到加热水箱和液位水箱。

参考实物图如下:

工艺流程图如下:

二、实训装置主要组成部分
1.机械主体设备:设备整体框架、加热水箱、液位水箱、水槽、工业管路、仪表控制台。
2.主要动力设备:循环水泵、电加热器。
3.主要的检测仪表:Pt100热电阻、压力变送器、差压变送器、电磁流量计、涡轮流量计。
4.执行机构:调压模块、智能电动调节阀、电磁阀。
5.实训对象装置的外观尺寸要求不小于长*宽*高为1.6米*0.8米*1.8米。
四、实训装置的主要特点
1.集成了工业常用的多种形式的检测仪表。包括液位、温度、压力、流量的各种形式仪表,液位的有压力、差压变送器等;温度的包含Pt100热电阻等;流量包括电磁流量计、涡轮流量计、电磁流量计等;压力包括压力表、压力变送器等。
2.集成了工业常用的多种形式的执行仪表。包括电动调节阀、电磁阀、变频器、调压模块等。
3.仪表层设计明朗并开放接口。实训装置的整体结构设计都为敞开式设计,让学员能够更好的认识到工业仪表的结构和使用。
4.具备故障设置处理功能。实训装置的每个仪表上都可以设置工业上常发生的故障,并通过对故障的设置与解决,让学员及培训员工增强现场仪表维修能力。
5.信号接口统一留出接口并配相应的预留端子。所有的信号都是开放在控制平台上,并且在控制台上有相应的信号接线端子,便于学员自己动手接线,达到实训操练的目的。
五、实训装置安全保护
实训装置应充分考虑对设备操作的安全性保护,具有急停按钮、漏电保护和过流保护等用电安全保护功能。具体措施还包括:
1.对I/O信号按类型进行分类并可以进行标准信号之间的转换;
2.每个强电用电设备都有独立的控制开关进行控制,并充分考虑设备接地;
3.对加热罐、水箱容积等容易引起设备损坏的操作加以限制和保护装置;
4.电气辅件全部选用高品质、行业认可的产品;
5.并可设置报警联锁等安全措施。
6.实训装置所用的手动阀门均采用SUS304不锈钢高性能外螺纹球阀。
7.所有的连接线、电缆应规整地分类敷设。线缆应采用同规格的连接端头并塘锡接入设备接线端子上。
8.接线端子建议采用魏德米勒或菲尼克斯。
9.接线端子的并接采用专用并接母排。(提供100个接线端子并接母排备用)
10.所配设备的安装应牢固可靠且便于拆卸维护(含电气连接部分)
六、实训项目
1.过程控制系统组成认识实训(附硬件技术资料、系统构成图证明)
(1)过程控制及检测装置硬件结构组成认识,控制方案组成及控制系统连接实训;
(2)智能调节仪表、智能变送仪表等智能仪表的操作及参数设定实训;
(3)传感器的校正(零点迁移与量程调整)。
2.被控对象特性测试实训(到货需提供具体教学方案及步骤)
(1)单容水箱特性的测试(测试内容:被控对象的时间常数);
(2)加热温度特性的测试;
(3)调节阀流量特性的测试。
3.位式控制系统实训(到货需提供具体教学方案及步骤)
(1)液位高度的位式控制;
(2)加热水温的位式控制。
4.回路控制系统实训(到货需提供具体教学方案及步骤)
(1)水箱液位的定值控制;
(2)加热水温的定值控制;
(3)电动调节阀支路流量的定值控制;
(4)变频调速磁力泵支路流量的定值控制;
(5)水箱液位与调节阀流量的串级控制;
(6)水箱液位与变频调速磁力泵支路流量的串级控制。
5.比值控制系统实训(到货需提供具体教学方案及步骤)
(1)单闭环流量比值控制;
(2)双闭环流量比值控制。
6.工控组态软件组态实训(到货需提供具体教学程序和使用方法)
(1)MCGS 实时数据库组态实训;
(2)MCGS 图形动画、报表、曲线、报警组态实训;
(3)MCGS 设备通讯组态实训;
(4)MCGS 脚本程序应用实训;
(5)博图软件实训;
(6)WinCC软件实训。
7.自主设计开发控制系统实训(到货需提供具体教学程序)
(1)基于博图TIA V17 软件、WinCC软件可自主设计开发具有个人创造性的控制系统;并在实际应用中提升其编程与调试能力;
(2)基于MCGS实时数据库,并借助于MCGS脚本程序师生可自主设计开发具有个人创造性的控制系统;
(3)基于数据采集与控制模块所提供的输入输出实时数据,学员可直接采用Visual Basic或Visual C++自由构造控制系统,使学员体验计算机控制系统的组成与实现方式,并在实际应用中提升其编程与调试能力。
七、实训装置主要配置清单
1.对象设备一览表

序号

技术要求

数量

1

设备框架

SUS304不锈钢设备整体框架

1套

2

加热有机玻璃水箱

由电加热器和有机玻璃桶组成

1套

3

液位有机玻璃水箱

有机玻璃水箱

1个

4

水泵

德国威乐泵

2台

5

温度传感器

Pt100 热电阻 精度:A级

2支

6

智能温度变送器

Pt100 热电阻标准信号转换(配PC组态软件及数据线)

1套

7

智能差压变送器

测量范围:(0-5)kPa 信号:(4-20)mA 精度:0.1级

2台

8

智能压力液位传感器

测量范围:(0-5)kPa 信号:(4-20)mA

2台

9

一体式流量计

电磁流量计,(4-20)mA 精度:1.0级;

1台

涡轮流量计 精度:0.5级;(4-20)mA输出;

1台

10

智能电动单座调节阀

流量特性:等百分比;供电电源:220V AC;输入信号:(4-20)mA;防护等级:IP65;

2台

11

电磁阀

DC 24V

2个

12

开关电源

220V AC/24V DC 10A

1套

13

单相调压模块

全隔离,输出功率应高于功率元件功率100%

2个

14

变频器

配组态面板,具有ProfiNet接口并提供GSD文件组态软件

2套

15

电气柜

设备电气控制部分

1套

16

压力表

标配

1套

2.控制设备一览表

序号

技术要求

数量

1

实训控制台

要求至少采用冷轧钢板结构,表面静电喷塑,防火、防水、防腐蚀,带自锁脚轮,美观大方、自由灵活。

1套

2

可编程逻辑控制器及配套模块、组件

S7系列(提供软件)具体如下:CPU型号1513-1PN,订货号6ES7 513-1AL02-0AB0

1套

3

工程师站

I7 8代处理器、 32G内存 、256GB SSD+1T硬盘 24吋显示器

1套

4

模拟量输入模块

AI*8

1块

5

模拟量输出模块

AO*8

1块

6

数字量输入模块

DI*16

1块

7

数字量输出模块

DO*16

1块

8

24V 开关电源

24V/3A

1个

9

接头插座及连接导线

可自锁紧

1套

10

网线

RJ45

5米

11

实训装置说明书

 

1套

12

实训操作指导书

 

1套

13

实训装置电气附件

 

1套

14

空调

1.5P以上变频挂机

1台

15

网络交换机

工业级DIN导轨式,千兆8口

1套

16

Wincc软件

 

1套

17

博途正版V17

 

1套

18

触摸屏

MCGS 7吋,带RJ45网口、RS232/485/USB,提供嵌入版组态软件和数据线

1套

19

微型继电器

DIN导轨式,DC 24V

大于实际通道10个

20

小型断路器

DIN导轨式,功率大于设备额定功率100%

大于实际用电设备数5个

21

指示灯

DC 24V

大于实际指示数量5个

22

自复位按钮

 

大于实际应用数量5个

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